陶瓷防腐耐磨涂层
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陶瓷防腐耐磨涂层
产品名称 | 陶瓷防腐耐磨涂层 |
型号 | LJ-TCNM117 |
规格 | A:10kg/桶、B:5kg/桶;A:B=2:1,15KG/套 |
生产日期 | 见箱内合格证 |
包装 | 15kg/套,1套/箱 |
作用 |
常用于修复设备受损表面,提供耐磨和抗冲击腐蚀的涂层防护,免于更换设备。也可对新部件做涂层防护,延长设备使用寿命。适用于烟道烟囱、磨煤机、脱硫脱硝设备及管道等衬瓷防腐耐磨。如: 1.旧设备磨损腐蚀修复;2.新设备预涂层防护;3.锈迹修补;4.水箱修补;5.刮痕修补;6.砂眼修补;7.锅炉修补;8、酸碱容器内衬防腐耐磨;9、污水处理容器、管件等设备内衬涂层防腐耐磨。 |
修复施工工艺流程:

1、处理待施工表面:喷砂处理待施工表面,不仅可全面去除表面的灰尘、锈迹、脏物、油、脂及其他附着物,还可粗化待施工表面来增强修复材料与待施工表面的附着强度。(没有喷砂设备可以使用打磨方法将待施工表面清洁并适度粗化处理)

2、双组分材料混合:使用热工具铲按照重量比将A组分和B组分务必充分混合均匀,且混料须在25分钟内用完,否侧混料固化不易涂抹施工,因此单次调配数量不宜过多,避免材料浪费。

3、混料涂抹施工:用加热至100度左右的热工具铲或抹刀,把混合好的防腐耐磨材料用力刮涂到待修复防护的表面上,在半固化时,将涂层拍紧压实,烫平整图层表面。)
注意事项:
1、建议施工温度在5-32℃下进行,相对湿度低于85%;
2、建议小颗粒碳化硅耐磨涂层厚度在2mm以上;
3、在冬天温度较低时,固化时间应延长如需加速固化,可将工件放入烤箱为65℃加热保温2小时;(在低温情况下,A组份将硬化,可以放到暖气片上将A组分加热或者热风吹,将其软化后使用,并不应响材料的性能。)
4、对穿孔或悬空部位的修补,可将混合后的小颗粒碳化硅放置15分钟,待表面初固化,填补穿孔部位或悬空处,材料不至于流挂和塌陷。
材料质量要求
材料物理特性:
物理性能 |
防腐、耐磨 |
抗拉强度 标准值≥25MPa |
82.13Mpa |
弯曲强度 标准值≥26MPa |
82.5Mpa |
粘结强度 |
极强 |
冲击值 标准值≥0.41J/cm² |
0.9J/cm² |
使用温度℃ |
200℃ |
巴氏硬度 标准值≥40 |
90 |
化学性能 |
耐酸碱性能好 |
修复案例

吸收塔大梁、烟道修复

四通修复

直管修复

大小头修复

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更多行业应用

电力行业

化工行业

机械行业
产品优势

1.整体强度高
主体为复合材料,耐磨性可达到中碳钢的1-4倍。耐磨涂层与工件结合牢固,不易脱落,整体性能优异。

2.适用性强
可适用于各类酸碱工况,以及各类高低温工况(-60°C~80°C)

3.修复速度快
无需特定技术与设备可快速修复各类过流冲蚀或腐蚀的设备,减少停机检修时间。

4.修复成本低
可反复修补,修复成本只有新件的约40%,并能节省更多时间,提高生产效率。
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